重庆刀具-赛驰数控刀具-数控刀具厂家

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    2020-11-8

王总
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重庆非标刀具定制对数控刀具工艺参数优化设计

(1)数控立铣刀的前角和后角。

 刀具前角是影响零件材料加工的主要因素,过大或过小对加工都会产生很大的影响,并且使刀具的---度降低。而刀具后角的选择会影响刀具刚度,增大后角有利于提高刀具寿命,但会降低刀刃刚度。经过多年对航空材料的加工实践,刀具前角和后角应根据被加工材料的不同做不同的选择。

(2)螺旋角。

 根据切削原理,增大螺旋角可以增加同时工作的齿数,即实际增大了工作前角,使切削锋利,工作平稳。但是,当螺旋角增大到一定程度后会破坏刀齿强度,降低整体刚性,增加了切削过程中的振动,加剧了刀齿磨损,从而会降低刀具的使用寿命。

(3)刀齿横截面形状。

 加工铝合金用二、三齿的立铣刀,加工钢件用四、六齿,刀齿背后是凸台刃带,齿背型面为圆弧曲线。这种结构制造工艺性好,外形美观、切削加工振动小,切削平稳,排屑顺利,提高了刀具寿命。

(4)刃长。

 刃长越短,定制刀具的刚性和切削性能越好。当横截面积相同时,立铣刀的刃长增加一倍,其刚度仅为原刚度的1/8。试验表明,当立铣刀刃长增加一倍时,其刀具寿命仅为原寿命的1/10以下,所以在数控刀具设计中要尽可能设计符合加工要求的短刃型刀具。



非标刀具定制公司浅析刀具磨损的判断方法

 1、刀具寿命表(以加工工件数量为依据),一些---装备制造业或者单品批量生产企业用它来指导生产,此方法适合加工工件昂贵的航空航天,汽轮机,汽车关键部件如发动机等生产企业。

 2、看加工,如果加工过程中,冒断续的无规则火星,说明刀具已经磨损,可根据刀具平均寿命及时换刀。

 3、看铁屑颜色,铁屑颜色改变,数控刀具厂家,说明加工温度已经改变,可能是刀具磨损。

 4、看铁屑形状,铁屑两侧出现锯齿状,铁屑不正常卷曲,铁屑变得更细碎,这些现象都是刀具磨损的判断依据。

 5、看工件表面,出现光亮痕迹,数控刀具公司,但粗糙度并和尺寸并没有大的变化,这其实也是刀具已经磨损。

 6、听声音,加工震动加剧,刀具不快时候会产生异响。这时要留意避免“扎刀”,造成工件报废。

 7、观察机床负载,如有明显增量变化,重庆刀具,说明刀具已经磨损。

 此外,刀具切出时工件产生毛边---,粗糙度下降,工件尺寸变化等等明显现象也是刀具磨损的判定标准。



机械加工企业离不开非标刀具

 机械加工过程中经常会碰到一些难以用标准刀具进行加工的情况,数控刀具加工,比如:工件进行过热处理硬度增大;工件为不锈钢材质等非常容易粘刀;工件的表面几何形状十分复杂等等,这时标准刀具无法满足加工需要,要使用非标刀具才能取得---的加工效果。

 非标刀具需要定制,价值较高,而且非标刀具的定制有很多注意事项,机械加工企业要心里有数,不是---什么制作方案都可以的。



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