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非标刀片定制浅析漆生产加工要求
1. 被加工工件有特殊形状要求。
如对加工所需要的刀具进行加长,加端齿倒r,或者有特殊的锥角要求,柄部结构要求,刃长尺寸控制等等。
2. 被加工工件有特殊的强度和硬度。
如工件进行过热处理,强度和硬度较高,一般的刀具材料无法进行切削加工,或者粘刀的厉害,这是,就需对刀具的材料提出特殊要求。
3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。
这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽,但这种设计只能针对比较容易加工的材料,如铝合金等。
机械加工定制刀具分类及如何选择使用
在选择刀具的角度时,需要考虑多种因素的影响,如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等,数控刀具公司,必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度,数控刀具厂家批发,是指制造和测量用的标注角度在实际工作时,由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变,实际工作的角度和标注的角度有所不同,但通常相差很小。
制造刀具的材料必须具有---的高温硬度和耐磨性,---的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,---的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形。
通常当材料硬度高时,数控机床刀具,耐磨性也高;抗弯强度高时,鱼嘴刀具,冲击韧性也高。但材料硬度越高,其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有---的抗弯强度和冲击韧性,以及---的可加工性,现代仍是应用较广的刀具材料,其次是硬质合金。
硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具,也可用于高速钢的刀具,如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁,使刀具在切削时的磨损速度减慢,涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。
赛驰数控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的种类、性能特点
陶瓷的刀具材料种类一般可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。其中以氧化铝基和氮化硅基陶瓷的刀具材料应用较为广泛。氮化硅基陶瓷的性能更---于氧化铝基陶瓷。
⑵ 陶瓷的刀具的性能、特点
陶瓷的刀具的性能特点如下:
硬度高、耐磨性能好:陶瓷的刀具的硬度虽然不及pcd和pcbn高,但---高于硬质合金和高速钢的刀具,达到93-95hra。陶瓷的刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料,适合于高速切削和硬切削。
耐高温、耐热性好:陶瓷的刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷的刀具具有---的高温力学性能,a12o3陶瓷的刀具的抗化性能---好,切削刃即使处于赤热状态,也能连续使用。因此,陶瓷的刀具可以实现干切削,从而可省去切削液。
化学稳定性好:陶瓷的刀具不易与金属产生粘接,且耐腐蚀、化学稳定性好,可减小刀具的粘接磨损。
摩擦系数低:陶瓷的刀具与金属的亲合力小,摩擦系数低,可降低切削力和切削温度。
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