赛驰数控刀具-数控机床刀具-鱼嘴刀具

机械加工定制刀具分类及如何选择使用

 在选择刀具的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，数控刀具公司，必须根据具体情况合理选择。通常讲的刀具角度，数控刀具厂家批发，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。

 制造刀具的材料必须具有---的高温硬度和耐磨性，---的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，---的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

 通常当材料硬度高时，数控机床刀具，耐磨性也高；抗弯强度高时，鱼嘴刀具，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有---的抗弯强度和冲击韧性，以及---的可加工性，现代仍是应用较广的刀具材料，其次是硬质合金。

　　硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢的刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。

赛驰数控刀具定制分享陶瓷的刀具材料的种类、性能特点

 陶瓷的刀具材料种类一般可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。其中以氧化铝基和氮化硅基陶瓷的刀具材料应用较为广泛。氮化硅基陶瓷的性能更---于氧化铝基陶瓷。

⑵ 陶瓷的刀具的性能、特点

陶瓷的刀具的性能特点如下：

 硬度高、耐磨性能好：陶瓷的刀具的硬度虽然不及pcd和pcbn高，但---高于硬质合金和高速钢的刀具，达到93-95hra。陶瓷的刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料，适合于高速切削和硬切削。

  耐高温、耐热性好：陶瓷的刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷的刀具具有---的高温力学性能，a12o3陶瓷的刀具的抗化性能---好，切削刃即使处于赤热状态，也能连续使用。因此，陶瓷的刀具可以实现干切削，从而可省去切削液。

  化学稳定性好：陶瓷的刀具不易与金属产生粘接，且耐腐蚀、化学稳定性好，可减小刀具的粘接磨损。

  摩擦系数低：陶瓷的刀具与金属的亲合力小，摩擦系数低，可降低切削力和切削温度。