数控机床刀具-赛驰数控刀具-大足刀具

数控定制刀具的选择方法

 刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，大足刀具，不仅影响机床的加工效率，数控机床刀具，而且直接影响零件的加工。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床，而且主轴输出功率较大，因此与传统加工方法相比，数控车床刀具，对数控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、强度大、刚性好、---度高，而且要求尺寸稳定，安装调整方便。这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一，它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。应考虑以下方面：

 （1）根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。

 （2）根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具，半精加工、精加工阶段以---零件的加工精度和产品为主，刀具数控机床，应选择---度高、精度较高的刀具，粗加工阶段所用刀具的精度很低、而精加工阶段所用刀具的精度---。

 （3）根据加工区域的特点选择刀具和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角，以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。