数控加工刀具-赛驰数控刀具-重庆刀具

难加工材料的切削加工方法

 难加工材料的界定及具体品种，随时代及领域而各有不同，例如，宇航产业常用的超耐热合金、钛合金及含有碳纤维的复合材料等，都该领域的难加工材料。

切削领域中的难加工材料

 在切削加工中，通常出现的刀具磨损包括如下两种形态：(1)由于机械作用而出现的磨损，如崩刃或磨粒磨损等；(2)由于热及化学作用而出现的磨损，如粘结、扩散、腐蚀等磨损，以及由切削刃软化、溶融而产生的破断、热疲劳、热龟裂等。

 切削难加工材料时，在很短时间内即出现上述刀具磨损，这是由于被加工材料中存在较多促使刀具磨损的因素。例如，多数难加工材料均具有热传导率较低的特点，数控机床刀具，切削时产生的热量很难扩散，数控加工刀具，致使刀具刃尖温度---，数控车床刀具，切削刃受热影响---明显。另外，难加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高温条件下产生反应，出现成分析出、脱落，或生成其他化合物，这将加速形成崩刃等刀具磨损现象。

关于数控刀具的使用介绍

 1、 刀柄的强度要高、刚性及耐磨性要好。

 2 、刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。

 3 、刀柄或工具系统的装机重量有限度。

 4、 刀片及刀柄切入的位置和方向有要求。

 5 、刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。

 6 、刀片或刀具的耐费用及经济寿命指标的公道性。

另外，为了更清晰、真实的了解数控机床用刀具和量仪在我国重大机械装备制造业中的需求和应用现状，尤其是为了进一步明确在关键零部件切削加工中的作用，我国对对数控刀具本身的精度提出了更高的要求。要想详细了解，可以关注我们非标刀具定制厂家---动态。