非标硬质合金刀片-永川非标刀片-赛驰数控刀具

选择非标刀片需要考虑的因素

（1）较重要的非标刀片

 如果任何一种非标刀片停止工作，生产都会出现停顿。但这并不意味着，应该对每种非标刀片都予以同等关注。切削时间较长的刀片将对加工循环时间产生的影响，因此，在正常情况下，应该对这种非标刀片定制予以较大程度的重视。还需要额外关注那些切削加工重要零件特征和精度要求较高尺寸的刀片。此外，对那些有可能产生不易控制切屑的刀具（如钻孔、切槽和加工螺纹的刀具），也需要给予更多重视，因为不理想的切屑容易造成加工停顿。

（2）与加工机床相匹配

 刀片分为左手刀具和右手刀具，因此，正确选择非标刀片的左右手非常重要。通常，右手刀具适用于主轴逆时针运转的机床，而左手刀具适合主轴顺时针运转的机床。如果你有几台车床——其中一些使用左手刀具，另一些既能使用右手刀具，也能使用左手刀具——则应选用左手刀具。对于非标刀片，人们大都倾向于选用悬伸量较大的刀片。虽然大悬伸量非标刀片可以覆盖的零件加工范围，但这种选择会降低刀片的刚性，增大刀片挠曲变形，降低切削速度，并更容易发生颤振。还要注意，机床的换刀机械手对非标刀片的尺寸和重量有一定的---。如果你选择冷却液通过主轴的内冷却加工机床，则应选用同样具有内冷却功能的刀具。

（3）与工件材料相匹配

 被加工材料以不锈钢居多，因此，非标刀片厂家，大部分非标刀片都是为了---加工不锈钢而设计的。非标刀片牌号的选择取决于被切削材料。

非专门订制的刀具主要解决两个问题，尺寸问题和表面粗糙度问题

1. 尺寸问题

 可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准刀具，永川非标刀片，通过改磨就可以解决，非标硬质合金刀片，但也需注意两点：

 (1)尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起刀具的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度；

 (2)如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，非标刀片定制，其成本也就会较高。

2. 表面粗糙度问题

 可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显---工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。