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什么是非标刀片的刃磨
砂轮的选择:砂轮的特性由磨料、粒度、硬度等一些因素决定。
1)磨料:常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低(hv2000-hv2400)、韧性大,适用刃磨高速钢非标刀片,其中白色的叫做白刚玉,灰褐色的叫做棕刚玉。碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高 。性脆而锋利,并且具有---的导热性和导电性,适用刃磨硬质合金。
2)粒度:粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表示符号。例如60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网。因此,数字越大则表示磨粒越细。
3)硬度:砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下,从砂轮表面上脱落的难易程度。 砂轮硬,即表面磨粒难以脱落;砂轮软,表示磨粒容易脱落。 砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念,必须区分清楚。
如何正确选用非标刀片材料呢
陶瓷材料是一种---的非标刀片材料,定制车削非标刀片,因其优良的切削性能和---而------。并针对不同类型陶瓷材料的---劣,下面给出了一些选用建议。
随着现代科学技术和生产的发展,各种新型的难加工材料在产品中大量应用,传统的硬质合金刀片材料已难以满足生产需要,非标刀片生产,而陶瓷非标刀片材料则以其优异的耐热性、耐磨性、---的化学稳定性和---而受到了人们的---。尤其是在高速切削领域和难加工材料方面,显示出了传统刀片---的优势。
与非标刀片硬质合金材料相比,非标刀片陶瓷材料硬度---92-95 hra,耐磨性好,在相同条件下加工钢料时,它的磨损仅为p10(yt15) 硬质合金刀片的1/15,刀具---。同时,非标刀片陶瓷材料与钢铁等金属材料的亲和力小,摩擦系数低,非标数控刀片,抗黏结和抗扩散能力强,切削时不易黏刀及产生积屑瘤,加工表面---。陶瓷的刀片的耐热性也---,在1,永川非标刀片,200℃时仍能保持80hra左右的高硬度,所以适合在高温下进行高速切削和干切削,而价格又远低于切削性能与之相近的金刚石和立方氮化硼刀具。
陶瓷的刀片材料的品种多达几十种,不同种类的陶瓷非标刀片有着不同的应用范围,所以正确选择非标刀片陶瓷的种类与牌号,使其与被加工材料相“匹配”。除需要满足技术要求外,还应满足经济和性能的要求。
非标刀片定制,赛驰定制让数据更准确
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