一类是从实体材料上加工出孔的刀具;另一类是对工件上已有孔进行再加工的刀具.
常见的钻头有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻具和打孔钻虽然不能钻进实体材料，但也被归为钻头类。
钻头是用来在实体材料上钻孔或盲孔的刀具，可以将现有的孔扩大。
在铰刀的应用上，有手用铰刀和机用铰刀，机用铰刀又可以分为直柄铰刀和锥柄铰刀。手柄则是直柄型。
根据用途可分为多种类型铰刀和 gb/t1131直柄机用铰刀、 gb/t1132直柄机用铰刀、 gb/t1139直柄机用圆锥铰刀等。
铰刀是用在铰削工件上钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面粗糙度，非标刀片定制，是用来加工孔的精整、半精加工的刀具，加工余量一般很小，经绞刀加工后。
刀具钝化的目的
刃口钝化技术，其目的就是解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又---的目的。
刀具钝化的主要效果
刃口的圆化：去除刃口毛刺、达到一致的倒圆加工。
目前，加工灰铸铁的数控刀具有硬质合金刀具，---具和立方氮化硼刀具（cbn刀具）。
1、硬质合金刀具：常采用硬质合金刀具的牌号有yg6，yg6x等，加工灰铸铁时由于硬质合金对线速度敏感，线速度越高，刀具---度就越低，非标刀片定做，导致换刀频次高，影响加工效率且增加刀具费用（小批量选择硬质合金刀具较经济）；
2、---具：---具的硬度虽高于硬质合金刀具，但由于脆性大，遇到硬质点，白口组织易崩刀，对于精铸件或者余量尺寸均匀的灰铸铁件可选择---具；
3、立方氮化硼刀具：立方氮化硼刀具的硬度高于硬质合金刀具和---具，由于缺点和---具一样脆性大，只能小进给量小吃刀---的加工灰铸铁。之后随着我国华菱超硬的不断研究、实践，研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具bn-s30牌号，与传统的cbn刀具相比增加了韧性，不仅硬度高，耐磨性好，陕西非标刀片，抗冲击韧性强，而且在---工件精度要求的同时，可实现高速切削，非标刀片厂家，遇到硬质点，白口组织不需要先退火，可直接加工工件且不崩刀。
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