目前,加工灰铸铁的数控刀具有硬质合金刀具,---具和立方氮化硼刀具(cbn刀具)。
1、硬质合金刀具:常采用硬质合金刀具的牌号有yg6,yg6x等,加工灰铸铁时由于硬质合金对线速度敏感,线速度越高,刀具---度就越低,数控刀具厂家批发,导致换刀频次高,数控刀具设计,影响加工效率且增加刀具费用(小批量选择硬质合金刀具较经济);
2、---具:---具的硬度虽高于硬质合金刀具,但由于脆性大,遇到硬质点,白口组织易崩刀,对于精铸件或者余量尺寸均匀的灰铸铁件可选择---具;
3、立方氮化硼刀具:立方氮化硼刀具的硬度高于硬质合金刀具和---具,由于缺点和---具一样脆性大,只能小进给量小吃刀---的加工灰铸铁。之后随着我国华菱超硬的不断研究、实践,研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具bn-s30牌号,与传统的cbn刀具相比增加了韧性,不仅硬度高,耐磨性好,抗冲击韧性强,而且在---工件精度要求的同时,可实现高速切削,遇到硬质点,白口组织不需要先退火,可直接加工工件且不崩刀。
4)使用数控机床较多的企业 俗---“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期的效果。
5)外资企业 在这些企业中,往往更注---产效率和的---。除此之外,还有很多其它行业,如模具行业、企业等应用数控刀具也都十分普遍。
汽车齿轮热处理后需进行精加工,以获得图纸要求的尺寸和精度,因此选用刀具材料精加工汽车齿轮非常重要。正如俗话所说的“工欲善其事,必先利其器”,刀具的重要性贯穿于汽车加工过程中,选择合适的刀具带来的不仅是汽车齿轮零件的完成,还可以---提高工作效率,节约加工成本。
目前,加工汽车齿轮的刀具材料包括硬质合金刀具、---具和立方氮化硼刀具(或cbn刀具)。根据热处理后汽车齿轮的硬度,选择合适的刀具材料对汽车齿轮进行精加工。
1、加工热处理后硬度低于hrc45的汽车齿轮:选择硬质合金刀具比较合适。由于硬质合金刀具本身的刀体硬度较低,数控刀具生产,适用于加工硬度较低的齿轮,如汽车曲轴正时齿轮或汽车发动机凸轮轴齿轮加工高硬度汽车齿轮,数控刀具,刀具可能会---磨损或移动。
2、经过热处理后,硬度高于hrc45的汽车齿轮:---具和立方氮化硼刀具可以同时选用---具和方氮化硼刀具,这取决于它们的加工和经济效益。陶器有---的热化学稳定性,但其韧性和硬度都低于立方氮化硼刀具。---具在热处理后的硬度低于50 hrc且小切深小进给情况下,精密加工汽车齿轮,---具更合适。
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