数控刀具设计-赛驰数控刀具-綦江数控刀具

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    2022-6-6

王总
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如何选择数控刀具加工灰铸铁

  目前,加工灰铸铁的数控刀具有硬质合金刀具,---具和立方氮化硼刀具(cbn刀具)。

  1、硬质合金刀具:常采用硬质合金刀具的牌号有yg6,yg6x等,加工灰铸铁时由于硬质合金对线速度敏感,线速度越高,刀具---度就越低,导致换刀频次高,影响加工效率且增加刀具费用(小批量选择硬质合金刀具较经济);

  2、---具:---具的硬度虽高于硬质合金刀具,但由于脆性大,遇到硬质点,白口组织易崩刀,对于精铸件或者余量尺寸均匀的灰铸铁件可选择---具;

  3、立方氮化硼刀具:立方氮化硼刀具的硬度高于硬质合金刀具和---具,由于缺点和---具一样脆性大,只能小进给量小吃刀---的加工灰铸铁。之后随着我国华菱超硬的不断研究、实践,研制出非金属粘合剂立方氮化硼刀具bn-s30牌号,与传统的cbn刀具相比增加了韧性,不仅硬度高,耐磨性好,抗冲击韧性强,而且在---工件精度要求的同时,可实现高速切削,遇到硬质点,白口组织不需要先退火,可直接加工工件且不崩刀。




数控刀具

一、数控刀具的分类

1)整体式

2)镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,分为可转位和不转位;

3)减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时,为了减少刀具的振动,綦江数控刀具,提高加工精度;

4)内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;

5)特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。

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刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一,不仅影响机床的加工效率,数控铣床刀具,而且直接影响零件的加工。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、---度好,在此基础上综合考虑工件材料的切削性能,数控刀具设计,机床的加工能力,数控加工工序的类型,切削用量以及与机床和数控装置工作范围有关的诸多因素。



影响数控刀具选择的因素


在选择刀具的类型和规格时,主要考虑以下因素的影响:

1)生产性质

在这里生产性质指的是零件的批量大小,主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准刀具更适合一些。

2)机床类型

完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够---工件系统和刀具系统刚性好的条件下,允许采用高生产率的刀具,例如高速切削车刀和大进给量车刀。

3)数控加工方案

不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻,也可用钻和镗刀来进行加工。


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