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使用模具铣刀应注意的问题
在现代模具的成型和制造中,由于模具的结构比较复杂,精度要求也比较高,不同零件的轮廓特征和材料也有较的大差异,因此在制造模具时所使用的模具铣刀也要根据具体情况进行选择。根据加工方式的不同可以将模具加工程序分为粗加工,半精加工和精加工。模具铣刀通常用于粗加工和半精加工,整体工具用于精加工。
接下来,我们将普及使用模具铣刀加工表面时应注意的几个问题。
1、粗铣加工
追求单位时间的材料去除率,根据加工表面的余量,应使用模具铣刀有效地逐层铣削轮廓表面。小型模具大多使用整体立铣刀加工。对于大型模具,考虑到经济性和加工效率,建议使用插入式可转位模具铣刀。
2、半精铣
使加工表面更接近理论表面,可以使用球头模具铣刀,精加工时通常留有约0.5 mm的加工余量。
3、精加工
以产生理论曲面。通常使用整体模具铣刀或球头模具铣刀。当使用球头铣刀对曲面进行精加工时,通常使用线切割方法来适当地提高主轴速度,选择适当的转折点并减少由停顿和振动引起的刀痕。
4、铣削弯曲零件时,如果发现热处理不佳,裂纹,零件组织不均匀等异常情况,应及时停止加工,浪费工时。
5、在每次开机铣削之前,我们应该对机床、夹具和模具铣刀等设备进行仔细的检查,以免在使用过程中间出现故障,影响加工精度,铣刀,甚至造成浪费。
6、在使用模具铣刀铣削型腔时,铣刀倒角机,应该根据加工表面的粗糙度适当地控制修补余量。对于难以使用模具铣刀进行铣削的零件,应留出更多的修整余量;对于容易加工的零件,例如平坦和直角凹槽,应尝试降低表面粗糙度值并减少维修次数。
重庆铣刀有哪几种形式
重庆铣刀有很多种形式,铣刀价格也各不相同,具体的我们跟着重庆赛驰精密工具有限公司来看看吧。
圆柱形铣刀:
用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。
面铣刀:
用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。
立铣刀:
用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。
三面刃铣刀:
用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
角度铣刀:
用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
锯片铣刀:
用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、重庆槽铣刀、t形槽铣刀和各种成形铣刀等。
t形铣刀:
用来铣t形槽。
以上就是关于铣刀的简单介绍,如果您比较关心铣刀价格的话,建议您来电咨询,因为每款产品价格也不相同,这里就不一一介绍了。
重庆赛驰数控刀具浅谈成形铣刀
成形铣刀是用于加工成形表面的---铣刀,它的刀刃廓形需要根据被加工工件廓形进行设计计算,可在通用铣床上加工形状复杂的表面,能---形状基本一致,且效率---,在成批生产和大量生产中被广泛应用。
1、铲齿的基本概念: 成形铣刀可分为尖齿和铲齿两种.
尖齿成形铣刀的铣削和重磨需要---靠模,制造和刃磨都较困难。
铲齿成形铣刀齿背是在铲齿车床上铲削和铲磨而成,重磨时只磨前刀面,因为前刀面是平面,所以刃磨比较方便,目前成形铣刀主要采用铲齿齿背结构。铲齿齿背应满足两个条件:重磨后切削刃形状不变;获得所需后角。
2、齿背曲线及方程:
通过铣刀切削刃---意点作垂直于铣刀轴线的端剖面,它与齿背表面的交线称为铣刀的齿背曲线。
齿背曲线主要应满足两个条件:一是铣刀每次重磨后的后角基本不变;另一是制造简单。
能满足后角不变的曲线只有对数螺旋线,但难以制造。阿基米德螺旋线能满足后角基本不变,制造简单,容易实现。所以在生产上广泛采用阿基米德螺旋线作为成形铣刀齿背曲线。
由几何学知识,阿基米德螺旋线上各点的向量半径ρ值,铣刀加工,随向量半径的转角θ值的增减而等比例地增减。。
因此,只要由等速旋转运动与沿半径方向的等速直线运动两者组合,就可获得阿基米德螺旋线。
用极坐标来表示:当θ=00时,ρ=r,(r为铣刀半径),当θ>;00时,ρ;
铣刀齿背的一般方程式为: ρ=r-cq
假设铲刀不退回,则铣刀每转过一个齿间角ε=2π/z ,铲刀的铲齿量为k,常用数控刀具,与此相适应,凸轮的升高量也应为k。为了使铲刀能等速移动,凸轮上的曲线应为阿基米德螺旋线,故容易制造。
当铣刀半径r和铲削量k为已知时,既可求得c:
当θ=2π/z 时 ρ=r-k
则 r-k=r-2πc /z ∴ c= kz/2π
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