非标刀具生产厂家-非标刀具-非标赛驰数控刀具

在选择数控机床加工定制刀具时，还应考虑以下几方面的问题

 （1）数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀具材料应与工件材料相适应。

 （2）切削性能好。为适应刀具在粗加工或对难加工材料的工件加工时能采用大的背吃刀量和高进给量，刀具应具有能够承受高速切削和强力切削的性能。同时，同一批刀具在切削性能和刀具寿命方面一定要稳定，以便实现按刀具使用寿命换刀或由数控系统对刀具寿命进行管理。

 （3）精度高。为适应数控加工的---和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度，如有的整体式立铣刀的径向尺寸精度---0.005mm。

 （4）---性高。要---数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有---的---性及较强的适应性。

 （5）---度高。数控加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的---度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和---加工。

 （6）断屑及排屑性能好。数控加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，非标刀具定制，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生---和设备事故，影响加工和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。

数控刀具定制从切削工艺上可分为如下一些种类

 车削刀具分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹，切槽、切端面、切端面环槽、切断等。

 数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准，刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。

 数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具（包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等）。

 机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。

 方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削工具系统中，刀盘的联接以齿条式柄体联接为多，而刀头与刀体的联接是“插入快换式系统”。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削，也适用于车削中心的自动换刀系统。