重庆赛驰精密工具有限公司提供非标刀具定制-非标刀具-重庆赛驰数控刀具。
在选择非标定制刀具的类型和规格时,非标刀具设计,主要考虑以下因素的影响
(1)生产性质
在这里生产性质指的是零件的批量大小,非标刀具,主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。
例如在大量生产时采用特殊刀具,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准刀具更适合一些。
(2)机床类型
完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够---工件系统和刀具系统刚性好的条件下,允许采用高生产率的刀具,例如高速切削车刀和大进给量车刀。
(3)数控加工方案
不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻,也可用钻和镗刀来进行加工。
(4)工件的尺寸及外形
工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择,例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
(5)加工表面粗糙度
加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量,例如毛坯粗铣加工时,可采用粗齿铣刀,精铣时较---细齿铣刀。
(6)加工精度
加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状,例如孔的加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。
(7)工件材料
工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择,刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。
重庆赛驰非标定制厂家总结数控刀具选择时的五大注意事项
1.根据数控加工对刀具的要求,选择刀具材料的一般原则是尽可能选用硬质合金刀具。只要加工情况允许选用硬质合金刀具,就不用高速钢的刀具。
2.陶瓷的刀具不仅用于加工各种铸铁和不同钢料,也适用于加工有色金属和非金属材料。使用陶瓷的刀片,无论什么情况都要用负前角,为了不易崩刀,---时可将刃口倒钝。陶瓷的刀具在下列情况下使用效果欠佳;短零件的加工;冲击大的断续切削和重切削;铍、镁、铝和钛等的单质材料及其合金的加工(易产生亲和力,非标刀具定制,导致切削刃剥落和崩刀)。
3.金刚石和立方氮化硼都属于超硬刀具材料,它们可用于加工任何硬度的工件材料,具有---的切削性能,加工精度高,表面粗糙值小。一般可用切削液。
4.从刀具的结构应用方面,非标刀具生产厂家,数控加工应尽可能采用镶块式机夹可转位刀片以减少刀具磨损后的更换和预调时间。
5.选用涂层刀具以提高耐磨性和---度。
重庆赛驰浅析非标数控刀具按其结构分类的介绍
整体式
镶嵌式可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,分为可转位和不转位;
减振式当刀具的工作臂长与直径之比较大时,为了减少刀具的振动,提高加工精度,多采用此类刀具;
内冷式切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部;
特殊型式如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
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