赛驰数控刀具-数控加工刀具-四川高滩刀具

非标刀具定制要---注意以下三点

首先，要确定非标刀具的形状。

 如果刀具的形状复杂就要有所取舍，比如加工的---会有所降低，但是能满足基本生产需求就好。

其次，要确定非标刀具的强度、硬度。

 非标刀具的强度和硬度要根据被加工材料来选择，如果选用优等的硬质合金材料，制作出来的非标刀具可以加工高硬质的材料，甚至可以以铣代磨。当然要看实际情况，由厂家的刀具---给出具体解决方案。

再者，要确定工件的容屑和排屑要求。

 工件对容屑和排屑的要求不一样，相应的刀具制作也不一样，数控刀具加工，并且在刀具的热处理过程中要注意刀具的弯曲、变形。

 非标刀具的制造对刀具技术提出了更高要求，为了---刀具的品质，从设计到选材到加工定制，乃至于涂层、品质管理等，都需要---化的方案，同时刀具生产商要提前和企业细致沟通。所以非标刀具的定制其实是一个系统工程。一般机械加工企业对刀具的了解没有达到化的程度，容易在定制的细节上出现问题。如果把刀具管理外包出去，交由---刀具管理公司掌控，则关于非标刀具定制的一系列问题都可以迎刃而解。

数控刀具与普通刀具的区别

数控刀具和普通刀具的主要区别在以下几个方面：

1、---的制造

 为稳定加工出---的零件表面，因而对刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更严格的要求，---是可转位刀具，为---刀片刀尖（切削刃）在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和定位零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予---，数控加工刀具，同时为便于刀具在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应---。

2、刀具结构的优化

 ---的刀具结构能---提高切削效率，如高速钢数控铣削刀具在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位刀具则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。

3、刀具优等材料的广泛应用

 为延长了刀具使用寿命，提高刀具强度，很多数控刀具的刀体材料都采用了高强度合金钢，并进行热处理（如氮化等表面处理），使其能适用于大切削用量，数控刀具厂家，且刀具寿命也得以显着提高（普通刀具一般采用的是经过调质处理的中碳钢）。

4、合理断屑槽的选用

 数控机床上应用的刀具对断屑槽有严格的要求。加工时，刀具不断屑则机床无---常工作（有些数控机床、切削是在封闭的状态下进行），四川高滩刀具，因此不论数控车、铣、钻或镗床，刀片都优选了针对不同加工材料和工序的合理断屑槽型，使切削时能得到稳定断屑。

5、表面的涂层处理

 表面涂层技术的出现和发展主要因数控刀具的出现和发展而生。由于涂层能显着提高刀具硬度、减小摩擦、提高切削效率和使用寿命，所以在各类硬质合金可转位数控刀具的80%以上都采用了涂层技术。