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数控定制刀具的选择方法
刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一,不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工。由于数控机床的主轴转速及范围远远高于普通机床,而且主轴输出功率较大,因此与传统加工方法相比,对数控加工刀具的提出了更高的要求,包括精度高、强度大、刚性好、---度高,而且要求尺寸稳定,安装调整方便。这就要求刀具的结构合理、几何参数标准化、系列化。数控刀具是提高加工效率的先决条件之一,它的选用取决于被加工零件的几何形状、材料状态、夹具和机床选用刀具的刚性。应考虑以下方面:
(1)根据零件材料的切削性能选择刀具。如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件,建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。
(2)根据零件的加工阶段选择刀具。即粗加工阶段以去除余量为主,应选择刚性较好、精度较低的刀具,数控刀具厂家批发,半精加工、精加工阶段以---零件的加工精度和产品为主,应选择---度高、精度较高的刀具,粗加工阶段所用刀具的精度很低、而精加工阶段所用刀具的精度---。
(3)根据加工区域的特点选择刀具和几何参数。在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具;切削薄壁、超薄壁零件的过中心铣刀端刃应有足够的向心角,以减少刀具和切削部位的切削力。加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀,齿数也不要超过4齿。
数控机床刀具的特点——重庆非标刀具定制厂家
1)具有---的稳定切削性能 刀具刚性好、精度高,数控加工刀具,能进行高速切削和强力切削。
2)刀具有较高的寿命 刀具大量采用硬质合金材料或高的性能材料(如陶瓷的刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等,刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的好---速钢和粉末冶金高速钢)。
3)刀具(刀片)互换性好、能快速换刀 刀具能实现自动、快速更换,缩短辅助时间。
4)刀具有较高的精度 刀具适用于对较---工件的加工,---是当采用可转位刀片时,由于刀
具刀体和刀片重复定位精度高,因而能获得---的加工。
5)刀具有---的卷屑和断屑性能 使用数控机床不能随意停机处理切屑,加工中出现的长切屑会影响操作者的安全和加工效率。(关注:工业制造 微信公众号获取更多实用信息)
6)刀具有调整尺寸的功能 刀具可机外预调(对刀)或机内补偿,以减少换刀调整时间。
7)刀具能实现系列化、标准化和模块化 刀具系列化、标准化和模块化有利于编程、刀具管理和降低成本。
8)多功能复合及---化。
刀具材料应具备基本性能——重庆赛驰非标数控刀具定制分享
刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此,数控刀具加工,刀具材料应具备如下一些基本性能:
(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度,四川高滩刀具,一般要求在60hrc以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。
(2) 强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性,以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。
(3) 耐热性。刀具材料的耐热性要好,能承受高的切削温度,具备---的抗化能力。
(4) 工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能价格比。
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