四川高滩非标刀片-赛驰数控刀具-非标刀片定做

非标刀具的设计与加工要求高，为了满足客户的需求，我们要做到以下几点

 1、被加工工件有特殊的强度和硬度，如工件进行过热处理，强度和硬度较高，一般的刀具材料无法进行切削加工，或者粘刀的厉害，这是，就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用---的刀具材料，四川高滩非标刀片，如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料。

 2、刀具的几何形状较为复杂，在热处理时，非标硬质合金刀片，刀具容易发生弯曲、变形，或者是局部的应力集中，这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位，对直径变化较大的部位，加上斜角过渡或台阶设计等。

 3、被加工工件有特殊的容屑和排屑要求，这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽，但这种设计只能针对比较容易加工的材料，如铝合金等。

 4、被加工工件有特殊形状要求，如对加工所需要的非标刀具进行加长，加端齿倒r，或者有特殊的锥角要求，柄部结构要求，刃长尺寸控制等等。---本身就意味着高成本和高风险，会对制作方的生产能力和自身的成本造成不---的浪费。

切刀刀片加工——重庆非标刀片定制

 线割是切刀加工中重要的一个工序之一，非标刀片定做，它属于分离工序，当工件受力时，会从弹性变形、塑性变形开始，并以断裂告终。那么，切刀加工中一些关于切刀加工工艺的知识有哪些呢？具体如下：

1、适应大量生产之需求

 非标刀片压模生产速度可---1500次/分，高于其它任何作业方式及加工型态。若以曲轴冲床每分钟冲压次数，其每日产量可达30000~150000件。

2、工程安排比较容易

 此类切刀加工适当分解成简单之形状，分别安排在不同之工作站，将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命，其寿命可达到3亿次以上。

3、具有经济性

 切刀的加工可以节省加工材料，提高材料利用率。同时可减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积，故富有经济性。

4、具有操作安全性

 切刀加工系自动化的冲模，在加工中不需要手工操作，无伤害人体之可能性。当送料机发生故障或其它意外事件发生时，冲床可以立即停止动作，避免遭---害。